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故障

原因

措施

潤滑油泵

不工作

1、電源部分故障

檢查控制電源 A 接線箱主供電源

B 監(jiān)控器控制電源

2、電機及機械故障

電機故障，更換電機

電機與油泵連接齒輪損壞，更換

油壓表無壓（低于10bar）

1、供油閥總成阻塞或損壞

清洗供油閥總成或更換

2、油壓表損壞

更換油壓表

3、泄露

檢查軸頭供油管

油壓表壓力過高（高于60bar）

1、分配閥堵塞

清洗分配閥

2、用油不標(biāo)準(zhǔn)

按標(biāo)準(zhǔn)用油

分流閥無轉(zhuǎn)換

1、主供油管不出油

檢查潤滑油泵主供油回路

2、分流閥阻塞

清潔分流閥閥芯及油嘴

3、分流閥不切換

閥芯阻塞，清洗閥芯

4、用油不當(dāng)

未按制造商指引用油

卸料門運行不暢

1、液壓電機不工作

檢查電機有無損壞，電源有無缺相、控制線路是否有問題

2、壓力太小

液壓缸內(nèi)缺油，補充液壓油，調(diào)整主壓力

3、電磁閥不工作

檢查電磁閥有無損壞，供電源有無問題

4、限位接近開關(guān)壞

更換同型號限位接近開關(guān)

5、油壓缸損壞

更換卸料門油壓缸

6、液壓油路阻塞

檢查清洗液壓油路

7、電磁閥線圈損壞

更換同型號電磁閥線圈

8、相關(guān)機械連接斷裂

更換或焊補

9、軸承損壞

更換軸承

10、卸料門卡死

清除卸料門周圍積料

攪拌機悶機跳閘

1、主電機不工作

主電機有無損壞，檢查控制回路有無問題

2、傳動皮帶太松

重新調(diào)整皮帶張緊力

3、安全開關(guān)故障

檢查安全開關(guān)是否正常

4、機內(nèi)攪刀間隙過大

重新調(diào)整其攪拌刀間隙，更換襯板、攪拌刀

5、攪拌料過載

檢查整個稱料系統(tǒng)

6、誤操作

屬操作人員問題（如頻繁啟動），應(yīng)急處理即可。

7、減速箱及菊花軸損壞

檢查更換

8、軸頭軸承損壞

更換軸頭軸承

攪拌機異響

1、機內(nèi)攪拌刀碰襯板

調(diào)整攪拌刀

2、配料超標(biāo)

按標(biāo)準(zhǔn)選用配料

3、軸頭異響

檢查有無潤滑油跟進(jìn)，保護(hù)圈A/B有無摩擦

4、攪拌刀變形、損壞

清除斷裂攪拌刀，重新更換

5、電機異響

檢查電機保護(hù)罩有無松動，軸承有無問題

6、菊花軸異響

菊花軸套配合太松，更換菊花軸套，調(diào)整同心度

上蓋漏水、漏灰

1、上蓋變形

加裝密封條、密封膠

2、觀察門不嚴(yán)

更換觀察門密封條，處理壓平

3、觀察窗關(guān)不上

更換觀察門密封條，更換處理鎖扣

監(jiān)控器POWER燈不亮

1、保險絲燒毀（1A）

更換1A保險絲

2、DC24V電源不正常

更換變壓器或整流器

3、指示燈燒毀

更換指示燈

GEAR BOX OIL TEMP指示燈報警

1、減速箱油溫超過80度

檢查減速箱有無缺油

2、減速箱機械故障

維修減速箱

3、油溫傳感器短路

更換傳感器

4、線路斷路

檢修線路

GEAR BOX OIL LEVEL指示燈報警

1、減速箱缺油

添加齒輪油

2、油質(zhì)太差

更換齒輪油

3、用油規(guī)格不對

更換標(biāo)準(zhǔn)用油

4、線路短路

更換傳感器

5、線路斷路

檢修線路

GATE OIL TEMP 指示燈報警

1、液壓電機頻繁啟動

檢查操作過程、檢查卸料門限位開關(guān)

2、油質(zhì)太差

更換齒輪油

3、用油規(guī)格不對

更換標(biāo)準(zhǔn)用油

4、線路短路

更換傳感器

5、線路斷路

檢修線路

GATE OIL LEVEL 指示燈報警

1、液壓缸缺油

添加液壓油

2、油質(zhì)太差

更換齒輪油

3、線路短路

更換傳感器

4、線路斷路

檢修線路

LUBRICATION OIL PUMP指示燈報警

1、檢查保險絲是否燒毀

更換2A保險絲

2、檢查時間制是否正常

調(diào)節(jié)時間制或更換

3、變壓器損壞

更換變壓器

4、整流器損壞

更換整流器

指示燈報警，蜂鳴器不報警

1、蜂鳴器損壞

更換蜂鳴器

2、線路故障

檢修線路

3、指示燈二極管損壞

更換指示燈二極管損壞